Како работи ласерскиот секач?

.Зошто ласерите се користат за сечење?

„ЛАСЕР“, акроним за засилување на светлината со стимулирана емисија на зрачење, е широко користен во сите сфери на животот, кога ласерот се нанесува на машината за сечење, се постигнува машина за сечење со голема брзина, ниско загадување, помалку потрошен материјал и мала зона погодена од топлина. Во исто време, стапката на фотоелектрична конверзија на машината за ласерско сечење може да биде двојно поголема од машината за сечење јаглерод диоксид, а должината на светлината на ласерот со влакна е 1070 нанометри, така што има повисока стапка на апсорпција, што е поповолно при сечење на тенки метални плочи. Предностите на ласерското сечење ја прават водечка технологија за сечење метал, која е широко користена во машинската и производствената индустрија, од кои најтипични се сечење лим, сечење во автомобилската област итн.

.Како работи ласерски секач ?

I. Принцип на ласерска обработка

Ласерскиот зрак е фокусиран во светлосна точка со многу мал дијаметар (минималниот дијаметар може да биде помал од 0,1 mm). Во главата за ласерско сечење, таков високоенергетски зрак ќе помине низ специјална леќа или заоблено огледало, ќе скокне во различни насоки и на крајот ќе се собере на металниот предмет што треба да се исече. Онаму каде што главата за ласерско сечење е исечена, металот брзо се топи, испарува, аблира или достигнува точка на палење. Металот испарува за да формира дупки, а потоа протокот на воздух со голема брзина се прска преку млазницата коаксијална со зракот. Со силниот притисок на овој гас се отстранува течниот метал при што се формираат процепи.

Машините за ласерско сечење користат оптика и компјутерска нумеричка контрола (CNC) за водење на зракот или материјалот, обично овој чекор користи систем за контрола на движење за следење на CNC или G кодот на шаблонот што треба да се исече на материјалот, за да се постигне сечење на различни модели .

II. Главните методи на ласерска обработка

1) Ласерско сечење на топење

Сечењето со ласерско топење е да се користи енергијата на ласерскиот зрак за да се загрее и стопи металниот материјал, а потоа да се испрска компримиран неоксидирачки гас (N2, воздух, итн.) низ млазницата коаксијална со зракот и да се отстрани течниот метал со помошта на силен притисок на гасот за да се формира спој за сечење.

Сечењето со ласерско топење главно се користи за сечење на неоксидирачки материјали или реактивни метали како што се нерѓосувачки челик, титаниум, алуминиум и нивни легури.

2) Ласерско сечење со кислород

Принципот на ласерско сечење со кислород е сличен на сечењето со оксиацетилен. Го користи ласерот како извор на претходно загревање и активниот гас, како што е кислородот, како гас за сечење. Од една страна, исфрлениот гас реагира со металот, генерирајќи голема количина на топлина на оксидација. Оваа топлина е доволна за да се стопи металот. Од друга страна, стопените оксиди и стопениот метал се издувани од зоната на реакција, создавајќи засеци во металот.

Ласерското сечење со кислород главно се користи за лесно оксидирани метални материјали како што е јаглеродниот челик. Може да се користи и за преработка на нерѓосувачки челик и други материјали, но делот е црн и груб, а цената е помала од онаа за сечење со инертен гас.